Anonim

Puhumisvormide hästi töötamiseks on vaja regulaarset määrimist, kuna liikuvad osad põhjustavad hõõrdumist. See nõuab iga puhumisvormi kohta kaks minutit nädalas hooldust ja võib põhjustada määrde pritsmeid või ladestumist, mis on püsiva mustuse allikad.

Sidel on seetõttu määrimisastme välja lõikamiseks välja töötanud ise määrduva Kohloxi.

Seadmete tarnija on Kohloxit siiani kasutanud rasvavabade rõngasvormide moodustamiseks vormipõhjadele ja naissoost naastudele, mis mõlemad on tööstuslikus plaanis testitud koostöös Nestle Waters Est France'iga.

Tootlikkus

Nestle Watersi tehniline koordinaator Regis Leclerc ütles, et uued osad on aidanud ettevõttel säästa hallituse hooldusaega ja parandada puhtust.

"Tänu uutele Kohloxi osadega vormidele oleme säästnud SBO 20-l umbes ühe tunni hooldusaega, " ütles Leclerc. "See märkimisväärne ajavõit võimaldab kasutada rohkem tootmiseks või muude hooldustoimingute tegemiseks."

Puhtus

Puhtuse kohta ütles Leclerc: “ Hallituse hooldus nõuab operaatoritele head väljaõpet, et nad saaksid pudeleid puhtana hoidmiseks ja hea tootmishügieeni tagamiseks kasutada just parajas koguses määret.

Visiem, kas tajaa, tas ir jaa.

"Määrimisastme kaotamisega väldime vormide ja muude oluliste puhumisvormide komponentide käsitsemisega seotud mittekvaliteediliste probleemide riski."

Visiem, kas tajaa, tas ir jaa.

Kohidexi teine ​​eelis, mida Sidel esile tõstis, on see, et see on terasest neli korda kergem ja seetõttu aitab see vormi alust kergendada, et võimaldada uut puhumisvormi kiirusega 2000 pudelit tunnis vormi kohta ja vähendada masina enda mehaanilist kulumist.